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一、适用范围

本方法(fa)适用于(yu)各种恒温烘箱的校准。

二、技术要求

烘箱设备在出厂前应配备完整的铭牌标识，铭牌内容需包括仪(yi)器名称(cheng)、型号规格、出厂编号、出厂日期及制造厂(chang)等关键信息，同时应附(fu)带产品合格证和(he)详细使

烘箱的外观应保持完(wan)好(hao)状态，不存在任何(he)可能影响仪器测量准确度的(de)缺陷或损伤。读数显(xian)示屏幕需清晰可辨，控制器工作运行正常，鼓风(feng)机能够正常(chang)启动运转。

3、烘箱温控范围常温～250℃，显示器分度值为1℃。

4、温度控制不应超过设定值±5℃。

5、烘(hong)箱内部温度应分布均匀，均匀度允许差为±5℃。

三、校准项目

1、外观检查

2、显示器示值

3、温度控制稳定性

4、温度均匀性

四、校准环境及校准器具

1、校准环境

校准工(gong)作(zuo)必须在室内环境中进行，要求环境温度控制在25℃加减10℃的范围内，相对湿度应不大于85%。

2、校准器具

※、标准温度计：量程不小于200℃，分度值1℃。

※、温度巡检仪：测量范围（-50～250）℃，分度值0.1℃，至少4个探头。

五、校准方法

1、外观检查：按照本方法2.1、2.2条目测进行检查。

显示器(qi)示值校准工作需要从室温条件开始，通过控制器逐步调整烘箱内(nei)部温度。为确保校准精度，应当以10℃为温(wen)度级差进行分级设置，每个温度(du)级别的稳定保持时间不得少于30分钟，使烘箱内温度场达到均匀稳定状态。在温度稳定后，使用精度等级符(fu)合要求的标准温度计测定烘箱内部实际(ji)温度并详细记录，同步记录烘箱数显装置所显(xian)示的温(wen)度值。

温度控制稳定(ding)性(xing)校准工作按照分段设置方案进行展开：将烘箱温度依次分段(duan)设置(zhi)为65℃、105℃、175℃三个不同温度点，在(zai)每个(ge)温度点达到稳定状态后，需要在三小时的观察周期内每小时随(sui)机观(guan)察一次温度读数，确保(bao)每次读数偏差(cha)均不超过设定值±5℃的范围，以此判定

4、温度分布均匀性校准：

为了准确评估烘箱的温度均匀(yun)性和热分布特性，测点布置工作(zuo)按照(zhao)标准方法进行。在烘箱工作室内布置13个测点，其中工作室(shi)的几何中(zhong)心作为基准中心点，中心点所在平面设置4个测点，其余8个测点分别(bie)设在工作室的8个角附近，具体位置如图413-1所示。

温度测量(liang)是烘箱(xiang)性能验证的重要环节。首先(xian)设置烘箱温度至规定(ding)的使用温度，待烘(hong)箱内部温度达到稳定状态(tai)后继续保持30分钟以上，确保温场分布均匀。随后使用温度巡检(jian)仪对各个测点进行逐一(yi)测量，将温度巡检仪探头分别置于预设的各测点(dian)位置(zhi)，观察约10分钟(zhong)左右至各探头读数稳定无波动。待确(que)认读数稳定后分别记录各(ge)测点的温度值。

不均匀度的确定方法如(ru)下：首先需要计算13个测点所有温度(du)数据的平均值(zhi)，将此平均值作为基(ji)准参考(kao)值。随后逐(zhu)一计算各个测点实际(ji)温度值与基准平均值之间的偏差，即(ji)用各测点温度减去平(ping)均值。

六、校准周期

校准周期一般不超过12个月。