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​为(wei)什么复合好的膜会发涩脱层、复合层一撕两张、断裂、有气味呢？

针对这些问(wen)题企亚来为你解(jie)答。

复合好的薄膜在熟化阶段的温度控(kong)制(zhi)是确保产品固化质量的重要条件。熟化温度过低，当环境温度低于20℃时，粘合剂的化学反应会极其缓慢(man)，导致固化不完全；熟(shu)化温度过高则会引发基材膜中添加剂的析出现象(xiang)，进而直(zhi)接影响复合(he)膜的综合性能指标，同时增加产品的(de)异味问题。

需要根据材料结构、厚(hou)度和工艺要求设定不同的时间和温度(du)。

在薄膜包装材料的加工工(gong)艺中，PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因具备耐热(re)性好、收缩温度高的特性，其熟化温度可(ke)以相应提高(gao)以获得更好的成型效果。

2、上胶量(liang)高的产品熟化时间加长；

3、以膜卷(juan)形出厂的产品熟化时间可适当减少(shao)；

4、有纵向凸(tu)筋的产品其熟化时间可加长；

5、膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化(hua)时间(jian)；

6、为降低残留溶剂量可适当延长熟化(hua)时间(jian)；

7、根据产品的用途(tu)适当调整熟化时(shi)间。

一台熟化房温度的稳定(ding)性及温度的均匀性也是产(chan)品质量的关键。